خوردگی لوله فولادی در انواع مختلفی مانند میکروبی، گالوانیک، حفره‌ای و همچنین شیاری و یکنواخت به وجود می‌آید. این نوع خوردگی‌های لوله فولادی به صورت سطح خارجی و داخلی تشکیل می‌شوند. البته عوامل زیادی مانند اسیدیته محیط، آلودگی‌های منطقه و… باعث ایجاد خوردگی در لوله‌های فولادی می‌شود.
اما اصلی‌ترین علت خوردگی لوله فولادی عواملی مانند نم و رطوبت است. به همین منظور ما در این مقاله قصد داریم ضمن بررسی علت خوردگی های لوله فولادی همواره بهترین راهکارهای جلوگیری از خوردگی را به شما معرفی کنیم پس تا پایان این مطلب همراه ما باشید.
خوردگی در لوله فولادی به چه دلایلی رخ می دهد؟
به طور کلی یکی از اثرگذارترین دلایلی که باعث خوردگی لوله فولادی می‌شود رطوبت‌های مکانی است. البته اگر در آب مقداری نمک وجود داشته باشد خاصیت تخریب رطوبت‌های مکانی چند برابر خواهد شد. به همین خاطر است که لوله‌های فولادی کنار دریا با سرعت بیشتری پوسیده می‌شوند. اگر مایل هستید می‌توانید با راهنمایی و مشاوره متخصصین ما در مجموعه صنعتی لیزر تکنیک با مقاوم ترین لوله‌های فولادی و بهترین نوع پوشش دهی داخلی و خارجی این لوله‌ها برای موقعیت‌های مکانی مختلف آشنا شوید.
علت خوردگی لوله‌های فولادی
یکی دیگر از علت های خوردگی لوله فولادی دودهای صنعتی است؛ چون این دودها توانایی جابجایی الکتریسیته را بالا می‌برند. به همین دلیل در شهرهای صنعتی احتمال خوردگی لوله‌های فولادی بیشتر است. عامل دیگر پوسیدگی لوله فولادی میکروارگانیسم‌ها مثل باکتری‌ها، قارچ‌ها و غیره هستند.
شما می‌توانید از طریق کارگاه صنعتی لیزر تکنیک علاوه بر برش لیزر لوله در شرق تهران با مشاوره و راهنمایی متخصصین باسابقه این مجموعه انواع لوله‌های فولادی را با کمترین میزان خوردگی بشناسید، سپس بهترین لوله‌های فولادی با کمترین میزان خوردگی داخلی و بیرونی را برای پیشبرد هر چه بهتر پروژه‌های خود استفاده کنید.
راهکارهای مقابله با خوردگی لوله فولادی
از آنجایی که خوردگی لوله فولادی باعث هدر رفتن سرمایه و همچنین وارد آوردن آسیب‌های جدی می‌شود پس لازم است در این بخش از قسمت شما را با چند راهکار مهم برای مقابله با خوردگی لوله فولادی آشنا کنیم:
پوشش پلی اتیلن
یکی از قدیمی‌ترین روش های جلوگیری از پوسیدگی لوله فولادی استفاده از تیوپ‌های پلی اتیلن به صورت یک روکش مقاوم است.
پوشش اپوکسی
بدون شک استفاده از پوشش اپوکسی یک راهکار مناسب برای جلوگیری از خوردگی لوله فولادی است. البته شما می‌توانید با برقراری ارتباط با کارگاه صنعتی لیزر تکنیک به غیر از دریافت خدمات برش لیزر ورق استیل در مورد استفاده از پوشش اپوکسی برای خوردگی لوله‌های فولادی هم با متخصصین ما مشورت کنید.
پوشش آلکید
این روش با پوشش دهی سطح داخلی و خارجی لوله‌های فولادی به مدت ۳ تا ۵ سال از خوردگی آن‌ها جلوگیری می‌کند.
ثابت نگه داشتن ساختارهای لوله
به دلیل اینکه تکان‌های شدید و اصطکاک باعث خوردگی لوله‌ها می‌شود، پس ثابت نگه داشتن لوله‌ها با استفاده از تسمه و پیچ‌های U شکل باعث کاهش خوردگی آن‌ها می‌شود.
پوشش ضد زنگ
با استفاده از پوشش ضد زنگ می‌توان لوله‌های فولادی مدفون شده را تا حد زیادی در برابر عوامل مخرب محافظت کرد.
تمیز نگه داشتن لوله‌های فولادی
با صرف کمترین هزینه‌های ممکن می‌توانید با تمیز نگهداشتن سطح داخلی و خارجی از خوردگی لوله فولادی محافظت کنید.
کنترل آب و رطوبت در مجاورت لوله
اگر از لوله‌های فولادی برای انتقال سیالاتی به غیر از آب سرد یا گرم استفاده می‌شود لازم است لوله‌ها را از مجاورت رطوبت، آب و هر گونه نم دور نگه دارید.
پوشش دهی پلی اورتان
معمولاً این راهکار بیش از ۱۰ سال مانع از خوردگی لوله فولادی می‌شود.
ایجاد فاصله فلز با فلز
مطمئناً قرار دادن پدهای ضد ساییدگی و یا محافظ های کاتدی در بین دو فلز که جنس متفاوتی دارند تا حد زیادی از پوسیدگی هر دو فلز جلوگیری می‌کند.
استفاده از فلزات دیگر
بدون شک استفاده از برخی ورق‌های فلزی مثل منیزیم و یا فلز روی (Zink) در لابه‌لای لوله‌های فولادی به خوبی از پوسیدگی آن‌ها جلوگیری می‌شود.
پوشش دهی تمامی نقاط
یکی دیگر از مهم‌ترین روش جلوگیری از خوردگی لوله فولادی پوشش دهی تمام سطح لوله، اتصالات، پیچ‌ها و همچنین مهره‌های متصل به لوله‌ها با ورق‌های ضد زنگ مثل گالوانیزه است.
حرف آخر لیزر تکنیک
در نهایت یادتان باشد محافظت از خوردگی لوله فولادی و بالا بردن عمر لوله‌ها به روش های مختلف میزان کارایی آن‌ها را بالا می‌برد. البته برای تعیین بهترین روش محافظتی و انتخاب پوشش دهی لوله‌های فولادی بهتر است با کارشناسان تخصصی ما در کارگاه صنعتی لیزر تکنیک در ارتباط باشید.
